维嘉软件补偿专利技术——用低成本实现高精度

2020-04-09 15:32:46 101

VEGA


维嘉软件补偿专利技术

用低成本实现高精度


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随着PCB行业的不断发展,互联密度逐渐增大,对钻孔制程的要求也在逐渐提高,包括精度、效率、稼动率等等,都是关系到生产成本的关键指标。数控钻孔机作为制程中的核心设备,对其要求以及与现场制程的配合紧密性也都同时在不断提高。正是在这个条件下,维嘉开发出了一套软件系统,用以方便的实现对机器定位精度进行定期或者不定期的检测、校正和补偿,从而使机器可以一直处于高精度水平。

对机器定位精度的校正补偿实际上是对机器中起到精度控制作用的反馈部件(光栅尺)进行补偿。光栅尺是在标准的20摄氏度下进行标定的,而在实际的生产环境中会随着环境温度的变化而发生线性的膨胀、收缩。从而导致精度有所变化。也正是由于此原因,高精度的数控设备包括检测设备都需要定期或不定期的进行精度校正补偿。而周期通常取决于环境变化的情况以及对精度控制的实际要求。传统的校正补偿方法是通过步距规或激光干涉仪,激光干涉仪因测量精度高而使用广泛。其原理如下:

将机器沿着测试轴移动到若干个不同位置,激光干涉仪测量出预期位置和实际位置之间的微小误差,并将误差转移成补偿值。控制器在机器运行时使用这些补偿值。软件补偿同样是针对预期位置和实际位置之间的误差进行修正。所不同的是软件补偿通过实际钻孔后的测量文件获取所需的误差值。

尽管激光干涉仪可以进行高精度的测量、补偿,但也存在不足之处。首先光学元件架设不方便、激光头需要预热恒温,且对光时间长;其次对使用环境要求高,微小的振动都可能会使数据产生很大变化,另外其高成本也使许多客户望而却步。

维嘉开发的钻孔偏差软件补偿系统恰好可以弥补这些不足,为客户创造了一种更方便的校正方式,而且实现相同的效果。





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软件介绍——界面



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软件介绍——优势


NO.1软件补偿操作简单

相较于干涉仪补偿时的调整的步骤反复冗余,软件补偿时只需要在未补偿的钻机的各轴分别加工一个只有少量孔的程式,并对钻孔结果进行补偿,就可以得到所需的补偿结果。

NO.2软件补偿时间短

干涉仪补偿时需要X、Y轴分别补偿,反复调整镜头。软件补偿则可以通过补偿预钻的程式一次得到X与Y的补偿结果。避免了干涉仪补补偿时反复操作中可能发生的失误,提高了效率。

NO.3软件补偿能够兼顾不同轴(位置)差异性

干涉仪补偿Y轴时一般将镜头安置在工作台的中间位置,难以兼顾两端的1#、6#轴的补偿效果。软件补偿时可以一次性载入6轴(最多8轴)的数据文件进行补偿,能够很好的兼顾两端的轴。

NO.4软件补偿对工作区域的适应程度更高

干涉仪补偿时因为需要考虑镜头的放置问题,导致工作区域的部分区域无法被补偿。软件补偿能够调整补偿范围,将整个工作区域都纳入补偿范围内,也能够提供更加准确的补偿数据。

NO.5软件补偿的成本低廉

相较于干涉仪动辄几十万的高昂成本,维嘉自主研发的补偿软件的使用成本几乎为零。


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软件介绍——钻孔对比


●板材:1.6mm*2  FR-4双面板,普通2.5mm纸浆板

●钻咀:优能0.25*4

●加工参数:转速150krpm  进刀2.5m/min  退刀25m/min

●软件补偿结果:CPK=1.503(3mil上限)

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综上所述,维嘉专利软件补偿技术有着效率高、成本低的优势,并且能够达到激光干涉仪的补偿效果。

如今,这款软件早已在维嘉钻孔机投入使用,详情可点击下方了解更多设备详情。

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